Metrología óptica 3D
La metrología óptica 3D captura geometría sin contacto para evaluar superficies y dimensiones de las piezas.
Forma, rugosidad o perfil
Para medir forma, posición y rugosidad, Bruker Alicona FocusX combina esas tareas con un sensor óptico. InfiniteFocus G6 permite planificar mediciones a partir del CAD y ejecutar secuencias automatizadas. InfiniteFocusSL se orienta a forma y acabado de superficies microestructuradas. Compare la característica, el campo de medición y el acceso óptico: medir rugosidad, verificar una dimensión y controlar un perfil de unión requieren resultados diferentes.
Qué necesita comprobar en la pieza
Criterios de selección óptica
Detalle y superficie
Identifique la dimensión, el radio, la forma o el parámetro de rugosidad que debe evaluar. El objetivo determina el campo de medición, la distancia de trabajo y las características que puede resolver. Una muestra con el material y el acabado reales permite revisar el acceso a la zona de interés y la configuración apropiada.
Portátil o integrado
Si necesita medir separación, enrase o un perfil local, GapGun Pro2 ofrece medición óptica portátil. Vectro 2 permite integrar ese control de perfiles en procesos automatizados. La elección entre manejo manual e integración debe relacionarse con la frecuencia, el acceso y los puntos de medición de la pieza.
Referencia y resultado
Defina las tolerancias y el resultado que utilizará para aceptar o ajustar el proceso: dimensiones, parámetros de rugosidad o valores de separación y enrase. Cuando el trabajo parte de un CAD, compruebe las funciones de planificación y análisis del software elegido. Conserve el vínculo entre característica, referencia nominal y resultado de medición.
Acompañamiento de MultiCAM
MultiCAM ayuda a relacionar la característica que necesita controlar con el sistema óptico, su configuración y el software. El relevamiento y la demostración permiten evaluar la pieza y la tarea prevista; la implementación, la capacitación y el soporte acompañan la incorporación de la solución al trabajo del equipo.
Relevamiento
Revisamos la pieza, su material y acabado, las zonas de interés y las tolerancias. El plano, el CAD o un ejemplo del resultado esperado ayudan a identificar si la tarea requiere forma 3D, rugosidad o análisis de un perfil.
Selección y demostración
Comparamos los métodos y configuraciones que corresponden a la característica. Una demostración con una pieza representativa permite observar cómo se realiza la captura y cómo se presentan los resultados para su evaluación.
Puesta en uso
Coordinamos instalación, configuración y puesta en marcha con la aplicación relevada. La integración relaciona el equipo, el software y los datos necesarios para utilizar los resultados dentro del proceso de inspección.
Capacitación y soporte
La capacitación personalizada puede ser presencial o remota y entrega certificado. Se adapta a la solución seleccionada y a las tareas del equipo. El soporte por correo, teléfono o WhatsApp acompaña las consultas técnicas durante el uso.
Preguntas sobre metrología óptica 3D
¿En qué se diferencian forma y rugosidad?
La medición de forma evalúa la geometría del componente; la rugosidad caracteriza irregularidades de su superficie mediante parámetros específicos. Los sistemas Alicona permiten trabajar con ambas tareas. Para seleccionar el objetivo y la configuración, indique qué característica y qué parámetro necesita comprobar, además del tamaño y acabado de la pieza.
¿Cómo influye el objetivo en la medición?
El objetivo modifica el campo de medición, la distancia de trabajo y los límites de detalle medible. Por eso debe compararse la configuración concreta con la zona a inspeccionar y con el parámetro requerido. El volumen de posicionamiento del equipo y el campo óptico de una medición son datos diferentes.
¿Qué dato necesito para controlar una superficie o una unión?
Para forma y acabado, identifique la geometría de la superficie y el parámetro de rugosidad que debe evaluar. Para una unión, defina si necesita controlar separación, enrase u otra característica del perfil. El plano, la tolerancia y el acceso a la zona permiten preparar una evaluación del método óptico correspondiente.
¿Qué información ayuda a evaluar mi pieza?
Comparta el plano o CAD, las características a medir, las tolerancias y una muestra representativa del material y acabado. Indique también dónde se realizará el control y con qué frecuencia. MultiCAM puede acompañar el relevamiento y la demostración, y preparar la implementación y la capacitación de la solución elegida.
Conversemos sobre su aplicación
Comparta qué característica necesita medir, su tolerancia y el material y acabado de la pieza. Con un plano, CAD o muestra representativa, MultiCAM puede ayudarlo a comparar la tecnología óptica y la configuración adecuadas para su tarea de inspección.