WENZEL · MEDICIÓN E INSPECCIÓN
WENZEL SF 1210
Controle las dimensiones de piezas medianas y grandes cerca de su fabricación. WENZEL SF 1210 es una máquina de medición por coordenadas para producción: combina acceso desde cuatro lados, sensores táctiles u ópticos y una interfaz de automatización para integrar la inspección en el trabajo de la planta.
- Medición de piezas medianas y grandes
- Acceso desde cuatro lados
- Integración con automatización
WENZEL SF 1210Metrología industrial
Volumen de medición
1200 × 1500 × 1000 mm para comprobar si las características de su pieza caben dentro del recorrido de inspección.
Sensores táctiles y ópticos
Seleccione el método de captura según la geometría y las superficies que necesita medir.
Compensación térmica
Ayuda a atender la influencia de la temperatura cuando el control dimensional se realiza en producción.
Interfaz WAI
Conecta la CMM con procesos de automatización para incorporar la inspección al flujo productivo.
DESCRIPCIÓN
WENZEL SF 1210: lleve el control dimensional al entorno productivo
Una pieza mecanizada o conformada necesita un control dimensional que permita revisar su geometría, no sólo una comprobación visual. SF 1210 sitúa la medición por coordenadas en el entorno de producción y ofrece espacio para componentes medianos y grandes. El acceso desde cuatro lados permite elegir cómo cargar la pieza y cómo integrar el puesto dentro del flujo de trabajo.
La elección del sensor relaciona cada superficie con un método de captura. Una configuración táctil atiende las características accesibles con palpador; las opciones ópticas permiten incorporar otro método cuando la aplicación lo necesita. El volumen de medición, la temperatura y la disposición de carga son criterios para definir si esta CMM corresponde a su pieza y al lugar donde va a utilizarse.
PROBLEMAS QUE RESUELVE
Resuelva el acceso, el palpado y la ubicación del control
La inspección debe alcanzar las características de la pieza y encajar en el entorno donde se fabrica. SF 1210 atiende estos tres aspectos con una configuración propia para producción.
Acceder a una pieza grande
Una pieza con varias caras exige espacio para cargarla y alcanzar sus características. El acceso desde cuatro lados facilita definir la entrada al puesto y la orientación de carga, junto con el volumen de medición disponible.
Elegir cómo medir cada geometría
Un alojamiento, una abertura y una superficie no siempre requieren el mismo sensor. La compatibilidad con sistemas táctiles y ópticos permite configurar el método de captura para las características que necesita controlar.
Medir cerca de fabricación
El puesto de inspección debe atender las condiciones del taller. La compensación térmica y las guías lineales robustas forman parte del diseño de SF 1210; la amortiguación activa es una opción para aplicaciones que la requieren.
CAPACIDADES
Cómo se integra la medición con la tarea de producción
Estas capacidades permiten configurar el control de la pieza, su carga y las condiciones del puesto sin convertir todas las inspecciones en una misma rutina.
Recorrido útil para su pieza
El campo de 1200 × 1500 × 1000 mm delimita las posiciones que puede alcanzar la medición. Relacione las dimensiones del componente con sus fijaciones y con el acceso a las características, no sólo con el tamaño exterior de la pieza.
Medición de cinco ejes
La tecnología de cinco ejes y las unidades apropiadas de intercambio de palpadores permiten configurar la toma de datos y los cambios necesarios para distintas características. El sensor seleccionado define cómo se aprovecha esa configuración.
Carga y automatización
La interfaz WENZEL Automation Interface, WAI, permite integrar la CMM en procesos automatizados. El acceso desde cuatro lados aporta alternativas de carga para relacionar la entrada de piezas con el puesto de medición.
Condiciones de taller
La compensación térmica atiende la influencia de la temperatura sobre la medición. Las guías robustas y la opción de amortiguación activa ayudan a definir una configuración apropiada para el entorno de producción donde se instala el equipo.
APLICACIONES
Controle piezas de chasis, carcasas y motores
SF 1210 está orientada a piezas medianas y grandes de mecanizado y conformado. La geometría, las superficies accesibles y el volumen necesario permiten relacionar cada trabajo con su configuración de inspección.
Componentes de chasis
Controle las características dimensionales de componentes de chasis y subchasis. Su tamaño y sus zonas de acceso orientan la posición de carga y el sensor, para alcanzar las características que necesita inspeccionar.
Carcasas fundidas
Compruebe la geometría de carcasas con aberturas, bridas y alojamientos. La combinación de volumen de medición y configuración del sensor permite relacionar esas características con una inspección dimensional del componente.
Componentes de motores
Inspeccione piezas de motores eléctricos dentro del volumen de trabajo. La elección de palpadores y sensores debe atender las superficies y los accesos del componente para obtener las dimensiones que requiere su control.
CONFIGURACIÓN
Defina la configuración a partir de la pieza y del puesto
El mismo modelo admite distintas configuraciones de captura e integración. Estos criterios ayudan a preparar una selección que responda al trabajo real.
Geometría y acceso
Identifique las características del plano que necesitan control, las caras accesibles y la fijación de la pieza. Esa información relaciona el volumen de trabajo con el recorrido y el método de medición.
Sensor e intercambio
Seleccione sensores táctiles u ópticos según las superficies que va a capturar. La tecnología de cinco ejes y las unidades de intercambio se consideran dentro de la configuración necesaria, no como accesorios incluidos por defecto.
Entorno e integración
Relacione temperatura, ubicación y método de carga con el diseño del puesto. Considere la interfaz WAI para automatización y la amortiguación activa opcional cuando sean pertinentes para la aplicación.
ACOMPAÑAMIENTO
Implementación y soporte
Para incorporar SF 1210, relacione las piezas, sus tolerancias y el entorno con un método de inspección. MultiCAM acompaña la selección, la puesta en marcha y el uso cotidiano de la CMM con asesoramiento, capacitación y soporte técnico.
Evaluación de la aplicación
Relevamos piezas, planos, tolerancias y ubicación para relacionar el sensor, el volumen y la carga con los controles que necesita realizar. Esa definición orienta la configuración de su puesto de medición.
Instalación y puesta en marcha
MultiCAM realiza instalación, puesta en marcha y calibración de CMM. La preparación del equipo y la verificación de su funcionamiento permiten comenzar el trabajo en el entorno donde se utilizará.
Programación y capacitación
La programación de CMM y la capacitación personalizada ayudan a preparar rutinas para sus piezas e interpretar los resultados. Las capacitaciones pueden ser presenciales o remotas y entregan certificado.
Soporte y mantenimiento
Atendemos consultas técnicas por correo electrónico, teléfono o WhatsApp. El mantenimiento preventivo y la reparación acompañan el cuidado del equipo; contamos con acceso a la casa matriz para consultar problemas técnicos o gestionar reparaciones.
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PREGUNTAS FRECUENTES
¿SF 1210 corresponde a su trabajo de inspección?
Revise estos criterios para relacionar la pieza, el entorno y el método de medición con la elección del equipo.
¿Cómo compruebo si mi pieza cabe en SF 1210?
El volumen de medición es de 1200 × 1500 × 1000 mm. Compare esos recorridos con las características que debe alcanzar el sensor, la orientación del componente y sus fijaciones. El tamaño exterior de la pieza por sí solo no define toda la configuración de inspección.
¿Cuándo conviene una CMM para producción?
Cuando necesita controlar piezas cerca del proceso de fabricación y relacionar la carga con el flujo de la planta. SF 1210 incorpora acceso desde cuatro lados, compensación térmica y una interfaz de automatización. La elección debe atender las condiciones de temperatura y la ubicación concreta del puesto.
¿Puedo combinar sensores táctiles y ópticos?
SF 1210 es compatible con sistemas táctiles y ópticos de WENZEL. El método se elige según la geometría y la superficie que necesita medir. La tecnología de cinco ejes y las unidades apropiadas de intercambio se consideran al definir la configuración necesaria para su inspección.
¿Puede integrarse en una línea automatizada?
Sí. La interfaz WENZEL Automation Interface, WAI, permite integrar el equipo en procesos de automatización. El acceso desde cuatro lados ofrece alternativas de carga; la entrada de piezas y el método de medición deben formar parte de la definición del puesto.
¿Qué cambia si la aplicación necesita amortiguación activa?
La amortiguación activa se ofrece como una opción. Por eso se evalúa junto con las condiciones del puesto y no se supone incluida en toda SF 1210. La compensación térmica y las guías lineales robustas son otros elementos del diseño orientado a producción.
¿Necesita controlar piezas junto a producción?
Comparta la pieza, sus dimensiones y las características que necesita medir. MultiCAM lo ayuda a relacionar WENZEL SF 1210 con el sensor, la carga y el entorno de su aplicación.