ABERLINK · MEDICIÓN E INSPECCIÓN
Horizon L
Aberlink Horizon L es la variante de mayor volumen de la familia Horizon para inspección CNC de componentes grandes.
- Inspección dimensional
- Comparación nominal
- Control de componentes

Horizon LMetrología industrial
Volumen ampliado
Los tres ejes ofrecen más recorrido para alojar piezas y sus fijaciones.
Movimiento lineal
El desplazamiento suave acompaña las trayectorias de palpado y escaneo por contacto.
Comparación nominal
Permite contrastar los resultados de medición con la definición nominal de la pieza.
Control de componentes
Se utiliza para verificar piezas y conjuntos dentro de procesos de control de calidad.
DESCRIPCIÓN
¿Qué es Aberlink Horizon L?
Horizon L amplía los recorridos de Horizon en los tres ejes y conserva el accionamiento lineal. Las dimensiones de la pieza montada, el espacio de fijación y el acceso del palpador ayudan a elegir entre sus dos tamaños de eje Y.
La medición por coordenadas relaciona las características de la pieza con su definición nominal. El programa de inspección reúne las referencias, los puntos de medición y las tolerancias que deben comprobarse.
PROBLEMAS QUE RESUELVE
Qué permite resolver Horizon L
La inspección CNC de una pieza grande necesita referencias, fijación y trayectorias que permitan acceder a sus características. Horizon L relaciona esa captura por contacto con el análisis de dimensiones y tolerancias.

Preparar las dimensiones del control
Reúna el plano, las dimensiones nominales y sus tolerancias antes de preparar la rutina. En Aberlink 3D puede revisar las características medidas y documentar los resultados que necesita controlar en la pieza.

Acceder a las características
La orientación de la pieza, los apoyos y la sujeción deben dejar espacio para el sensor. Relacione esa preparación con el cabezal y el palpador que alcanzan las superficies y geometrías del control.

Mantener las referencias de inspección
Defina cómo se alinea la pieza y qué superficies establecen sus referencias antes de ejecutar la rutina. Esa preparación permite interpretar las coordenadas capturadas respecto del sistema elegido para el control.
CAPACIDADES
Capacidades de Horizon L
Recorridos de Horizon L
Los recorridos son X de 1000 mm, Y de 1200 o 2000 mm y Z de 800 mm. La elección considera la pieza fijada y el acceso a las características que deben medirse.
Motores lineales
El accionamiento lineal transmite el movimiento sin contacto mecánico entre sus elementos de arrastre. Sus recorridos suaves son adecuados para escaneo por contacto con el palpador correspondiente.
Puente de Horizon L
El carril del eje Y más alto y el carro de menor tamaño y peso mejoran la relación entre rigidez y peso del puente. La versión L adapta así la estructura al mayor recorrido.
Opciones de CAD
CAD Comparison y Programming from CAD son opciones de software para comparar resultados con el modelo nominal y preparar programas de inspección desde CAD.
APLICACIONES
Aplicaciones de Horizon L
Defina las características que necesita controlar y su acceso con la pieza montada. El programa CNC reúne las mediciones por contacto y las opciones de análisis necesarias para cada inspección.

Inspección de piezas equivalentes
Una vez preparada la fijación y validada la rutina CNC, utilice el programa para inspeccionar componentes que comparten geometría y controles. Aberlink 3D permite reunir las mediciones de cada pieza para revisar sus resultados.

Control por puntos o superficies
Para una característica definida por puntos, prepare las posiciones de palpado. Cuando el control requiere recorrer una superficie, evalúe el escaneo por contacto con el sensor correspondiente y revise la geometría capturada en Aberlink 3D.

Comparación con CAD
Con la opción CAD Comparison, contraste las características medidas con el modelo nominal para revisar sus diferencias dimensionales.

Documentación de la inspección
Reúna dimensiones nominales, tolerancias y diferencias medidas en informes gráficos o tabulados de Aberlink 3D. Esa salida permite revisar qué características cumplen el criterio definido para la inspección.
CONFIGURACIÓN
Configuración y condiciones de uso
Volumen y pieza
El tamaño, el peso y la geometría del componente determinan el volumen de medición y el acceso necesario.
Sensor y palpadores
El tipo de característica, sus tolerancias y las superficies accesibles orientan la configuración del sistema de medición.
Software y entorno
La preparación del programa, los datos nominales y las condiciones ambientales deben corresponder a los requisitos del equipo.
ACOMPAÑAMIENTO
Implementación y soporte
Incorporar una CMM requiere relacionar la pieza, sus tolerancias y el entorno con un método de inspección. MultiCAM acompaña la selección, la puesta en uso y el trabajo cotidiano del equipo.
Evaluación de la aplicación
Relevamos piezas, planos, tolerancias y ubicación prevista para relacionar el volumen de medición y el sensor con los controles que necesita realizar.
Instalación y puesta en marcha
MultiCAM realiza instalación, puesta en marcha y calibración de CMM para preparar el equipo y verificar su funcionamiento en el entorno de uso.
Programación y capacitación
La programación de CMM y la capacitación personalizada ayudan a preparar rutinas para sus piezas y a interpretar los resultados de inspección.
Soporte y mantenimiento
El soporte técnico, el mantenimiento preventivo y la reparación de CMM acompañan el uso del sistema y las necesidades de atención del equipo.
Conocer los servicios de MultiCAM · Consultar capacitación personalizada
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas sobre Horizon L
¿Cómo elegir el recorrido del eje Y?
Horizon L ofrece Y de 1200 o 2000 mm, con X de 1000 mm y Z de 800 mm. La pieza, su fijación y el acceso del palpador deben entrar en el volumen útil. También hay que considerar las dimensiones exteriores del equipo y el espacio para cargar la pieza.
¿Cómo se elige el palpador para Horizon L?
La geometría, las tolerancias y las superficies accesibles orientan la elección. La familia admite cabezales y palpadores Renishaw para inspección por puntos o escaneo por contacto, según la configuración seleccionada.
¿Qué condiciones necesita la instalación?
Horizon L requiere aire comprimido y espacio para el equipo, la carga y el acceso a la pieza. La precisión publicada corresponde al rango óptimo de 18 a 22 °C; la estabilidad térmica de la sala forma parte de la evaluación de instalación.
Consulte por Horizon L
Revise con MultiCAM las dimensiones de la pieza y su fijación, las tolerancias y el método de medición para elegir el recorrido, los palpadores y las opciones de software de Horizon L.
