METRONOR · METROLOGÍA PORTÁTIL
METRONOR M-SCAN 120 PARA ESCANEO 3D PORTÁTIL
Metronor M-Scan 120 es un sistema portátil de escaneo 3D con láser azul y seguimiento óptico. Captura datos 3D en tiempo real sin colocar adhesivos sobre la pieza y permite orientar el resultado a control de calidad, comparación con CAD o ingeniería inversa.
- Escaneo 3D portátil sin adhesivos
- Datos 3D en tiempo real
- Control de calidad e ingeniería inversa
METRONOR M-SCAN 120 PARA ESCANEO 3D PORTÁTILMetrología portátil y escaneo 3D
Sin marcadores
El seguimiento óptico permite escanear sin pegar adhesivos de referencia sobre la pieza.
Láser azul
El M-Scan 120 captura la geometría visible con un láser de medición azul.
Datos 3D
La captura se visualiza en tiempo real y puede continuar como malla triangular o nube de puntos.
Uso portátil
El operador recorre la pieza con el escáner mientras las cámaras siguen su posición.
DESCRIPCIÓN
Qué es Metronor M-Scan 120 y qué resultado entrega
Lleve el escáner hasta la pieza y recorra las superficies que necesita registrar. Dos cámaras observan las referencias LED del marco y mantienen las coordenadas de la captura mientras el láser azul adquiere la geometría visible.
La malla triangular y la nube de puntos permiten continuar con la comparación frente a CAD, la documentación dimensional o la reconstrucción de geometría. Defina ese trabajo posterior antes de preparar la captura y su software de análisis.
La separación entre las dos cámaras adapta el volumen de medición al tamaño del objeto. Prepare su ubicación para conservar la visibilidad de los LED a lo largo del recorrido; el seguimiento externo evita colocar adhesivos de referencia sobre la pieza.
Punto de partida
Reúna las dimensiones de la pieza, el acceso a sus caras, las características que necesita controlar y el modelo CAD o plano de referencia. Esos datos orientan la preparación de las cámaras y el recorrido de escaneo.
PROBLEMAS QUE RESUELVE
Escanear sin marcadores y desplazarse alrededor de la pieza
El seguimiento óptico mantiene la posición del M-Scan 120 mientras el láser azul captura la superficie. El equipo puede moverse alrededor de la pieza sin colocar adhesivos de referencia sobre ella.
Superficies sin adhesivos
El seguimiento externo registra la posición del escáner sin pegar marcadores sobre la pieza. Permite digitalizar componentes cuya superficie debe conservarse libre de adhesivos.
Medición junto a la pieza
El sistema portátil lleva la captura al componente. Las cámaras mantienen la referencia del escáner y su separación adapta el volumen de medición al tamaño del objeto.
Geometría para análisis
La visualización en tiempo real muestra la cobertura durante el escaneo. La nube de puntos y la malla triangular aportan geometría para comparación con CAD, documentación e ingeniería inversa.
CAPACIDADES
Captura 3D con láser azul y seguimiento óptico
M-Scan 120 muestra los datos durante el escaneo y puede generar malla triangular o nube de puntos para continuar el trabajo digital.
Hasta 450.000 puntos por segundo
La captura alcanza 450.000 puntos por segundo con un campo de profundidad del 50%. Con el 100% de profundidad alcanza 300.000 puntos por segundo. La velocidad depende del modo de captura.
Franja de hasta 120 mm
Cada franja láser registra hasta 2.000 puntos no interpolados y cubre hasta 120 mm de ancho. La profundidad de medición puede llegar a 100 mm para digitalizar superficies con cambios de forma.
Datos 3D en tiempo real
La visualización de los datos durante el escaneo permite identificar zonas registradas y cobertura pendiente. El flujo genera una malla triangular y permite trabajar con nubes de puntos.
Seguimiento y palpado complementario
Dos cámaras siguen los LED del marco del escáner. El palpador Lightpen complementa la captura óptica con puntos de contacto para zonas ocultas y alineación de coordenadas.
APLICACIONES
M-Scan 120 en inspección e ingeniería inversa
La captura de superficies permite documentar componentes, comparar con CAD y continuar el trabajo con datos 3D.
Inspección de piezas y herramientas
El escaneo registra la forma de piezas, moldes y herramientas para inspección dimensional. Puede integrarse en controles durante el proceso o sobre la máquina, manteniendo la captura junto al componente.
Ingeniería inversa y prototipos
La nube de puntos y la malla triangular sirven de referencia geométrica para reconstruir un componente existente en software de modelado y estudiar cambios durante el desarrollo de prototipos.
Documentación del estado construido
La captura 3D permite documentar la geometría real de componentes e instalaciones. Los datos de superficie conservan una referencia digital para comparar el estado construido con el diseño.
CONFIGURACIÓN
Cómo preparar su puesto de escaneo
Las opciones de cámaras, palpado por contacto y análisis permiten adaptar el sistema a la aplicación de medición.
Red de cámaras MultiCam
La opción MultiCam añade cámaras al sistema y las combina dentro de un mismo sistema de coordenadas. Amplía las direcciones de seguimiento para medir alrededor de objetos grandes.
Medición por contacto Lightpen
El palpador Lightpen permite registrar elementos ocultos o difíciles de escanear y establecer referencias de alineación. Complementa la medición láser de superficies con puntos de contacto.
Captura manual o robotizada
El escáner puede utilizarse a mano o montarse en un robot industrial o colaborativo. La repetición del trabajo y el volumen de medición orientan la elección de automatización.
ACOMPAÑAMIENTO
Implementación y soporte
MultiCAM lo acompaña desde la evaluación de la pieza hasta la puesta en marcha y el uso cotidiano del sistema.
Asesoramiento para decidir
Si necesita elegir el puesto de escaneo, revisamos la geometría, el acceso a las caras y el dato 3D que utilizará. Esa revisión ayuda a preparar la disposición de cámaras y el trabajo posterior con la captura.
Demostración aplicada
Una demostración con una pieza representativa permite revisar el recorrido, la cobertura visible y el uso de los datos obtenidos. Comparta el plano o CAD y las características que necesita evaluar para preparar esa prueba.
Implementación y capacitación
Acompañamos la puesta en marcha con capacitación personalizada, presencial o remota, en captura 3D, referencias de medición y uso de los datos para su aplicación. Consulte la capacitación para preparar el trabajo de sus usuarios.
Soporte técnico cercano
Para resolver dudas durante el uso del sistema, MultiCAM dispone de canales por correo, teléfono o WhatsApp. Consulte el soporte técnico y comparta la tarea, la configuración y el resultado que necesita revisar.
PREGUNTAS FRECUENTES
M-Scan 120: preguntas frecuentes
Captura sin adhesivos, resultados 3D y opciones de medición por contacto.
¿Qué hay que preparar para ubicar las cámaras?
Revise el tamaño de la pieza, el espacio disponible y las caras que recorrerá con el escáner. La separación entre las dos cámaras adapta el volumen de medición. Prepare su disposición para que puedan observar las referencias LED del marco durante el escaneo. Para ampliar las direcciones de seguimiento alrededor de objetos grandes, MultiCam incorpora cámaras adicionales.
¿M-Scan 120 necesita adhesivos sobre la pieza?
No. El M-Scan 120 trabaja con seguimiento óptico del escáner y captura la superficie sin pegar marcadores de referencia sobre la pieza.
¿Se pueden medir zonas ocultas con M-Scan 120?
El palpador Lightpen añade medición por contacto para zonas ocultas o difíciles de escanear y para definir referencias de alineación. Complementa el escaneo láser de las superficies visibles dentro del mismo sistema de coordenadas.
¿Qué debo revisar si necesito comparar el escaneo con CAD?
La captura aporta una malla triangular o una nube de puntos. Defina el modelo CAD, las características y las referencias del control, y revise las funciones del software de análisis que utilizará. Esa preparación permite conectar los datos adquiridos con la comparación o reconstrucción de geometría que necesita realizar.
¿Cuándo importa elegir el campo de captura?
El campo determina la cobertura local de la línea láser y la profundidad disponible. La tasa máxima de 450.000 puntos por segundo corresponde al 50% de profundidad; al 100% alcanza 300.000. Evalúe el acceso a la superficie y sus cambios de forma para elegir el modo de adquisición.
¿Se utiliza a mano o puede integrarse con un robot?
El escáner puede utilizarse a mano o montarse en robots industriales o colaborativos. Para evaluar una integración, describa la pieza, el recorrido, la repetición de la tarea y la disposición de cámaras que mantendrá visible el escáner. La automatización se prepara según ese trabajo de captura.
Conversemos sobre su aplicación para M-Scan 120
Comparta la pieza, el objetivo, el entorno y el resultado que necesita. MultiCAM puede ayudar a revisar si M-Scan 120 corresponde y qué configuración conviene evaluar.