WENZEL · MEDICIÓN E INSPECCIÓN
WENZEL SF 55
Inspeccione piezas junto al proceso con WENZEL SF 55, una CMM CNC compacta para producción. Permite organizar controles repetidos de geometrías y superficies con sensores táctiles u ópticos, según las características y tolerancias de cada componente.
- Control CNC en producción
- PC y controlador integrados
- Palpado y escaneo
WENZEL SF 55Metrología industrial
500 × 500 × 500 mm
Volumen de medición indicado con el sistema PH10M PLUS. Evalúe también la fijación y el acceso del palpador.
Hasta 200 kg
Masa máxima de pieza indicada por WENZEL. La carga y la sujeción forman parte de la preparación del control.
1730 × 1440 mm
Espacio requerido en planta, con 2555 mm de altura. Prevea además el acceso para cargar y operar el equipo.
Guías protegidas
Las guías de los tres ejes están cubiertas para protegerlas de la contaminación del entorno de producción.
DESCRIPCIÓN
Control dimensional de WENZEL SF 55 junto al proceso
Cuando los componentes deben inspeccionarse durante la fabricación o al ingresar a planta, una estación próxima al trabajo permite organizar el control dentro de ese flujo. SF 55 combina una estructura de pórtico con movimientos CNC para medir piezas individuales y series de componentes prismáticos o de forma libre.
El programa de inspección relaciona las referencias de la pieza con las características y tolerancias que deben comprobarse. La configuración del sensor y el software de metrología industrial permiten pasar de la captura de coordenadas a la evaluación del control dimensional. Su elección depende de las superficies accesibles, los datos nominales y los resultados que necesita documentar.
PROBLEMAS QUE RESUELVE
Medir donde se necesita el resultado
La ubicación del puesto, el espacio disponible y la interpretación de los datos condicionan cómo se incorpora la inspección al trabajo cotidiano.
El control queda lejos del proceso
SF 55 está diseñada para trabajar en producción. Ubicar la CMM cerca del proceso permite preparar la inspección en ese punto del flujo y disponer allí de los resultados para evaluar el componente. La ubicación se define con las condiciones reales del puesto.
El puesto debe caber junto a producción
El PC y el controlador integrados reúnen los componentes del sistema en una configuración compacta. Esto ayuda a planificar una estación de medición próxima al trabajo. Compare sus dimensiones con el espacio disponible, la carga de piezas y el acceso del operador.
El resultado debe vincularse a la tolerancia
Medir coordenadas es parte del control; el software debe evaluarlas frente a la definición de la pieza. WM | Quartis permite analizar geometrías, forma y posición y generar informes de medición. Esa información ayuda a identificar qué características cumplen el criterio de inspección.
CAPACIDADES
Cómo prepara y ejecuta la inspección
La estructura, los sensores y la comunicación del equipo cumplen funciones distintas dentro del método de medición.
Base y guiado para el recorrido
La placa de granito está lapeada a mano según DIN 876/0 y los tres ejes utilizan guías con cojinetes de aire. Estos elementos proporcionan la base y el guiado de los movimientos; la calibración y las condiciones de instalación completan la preparación metrológica.
Puntos y superficies según el sensor
Admite palpado táctil de disparo, escaneo táctil de tres ejes y sensores ópticos. El contacto permite medir características accesibles; el escaneo reúne datos a lo largo de una superficie. La geometría, las tolerancias y el tipo de evaluación orientan la configuración.
Aislamiento según el entorno
La amortiguación pasiva de vibraciones forma parte del equipo y la aislación activa se ofrece como opción. Evaluar el piso y las fuentes de vibración del puesto ayuda a elegir el tratamiento de instalación adecuado para el control previsto.
Comunicación con el proceso
La interfaz WENZEL Automation Interface, WAI, permite integrar la CMM en procesos automatizados. Su compatibilidad con WM | SYS Analyzer aporta supervisión del estado del sistema. La célula, la carga de piezas y la comunicación se diseñan como parte de la integración.
APLICACIONES
Piezas que necesitan referencias y tolerancias
Planos, diámetros y posiciones requieren métodos de inspección distintos. El tamaño, la sujeción y el acceso del sensor orientan el control de cada componente.
Componentes mecanizados
En piezas con planos, alojamientos y taladros, la medición por coordenadas permite relacionar dimensiones y posiciones con las referencias del componente. Es pertinente para organizar la verificación de características definidas en el plano.
Componentes de transmisión
En piezas con diámetros escalonados y bridas, el control relaciona las superficies y los ejes con su definición nominal. Se prepara la fijación y el acceso del palpador para inspeccionar las características requeridas del conjunto de transmisión.
Bujes y alojamientos cilíndricos
Los bujes requieren evaluar superficies cilíndricas interiores y exteriores. Los puntos o recorridos de escaneo permiten preparar controles de diámetro y geometría según las tolerancias y las zonas a las que llega el sensor.
CONFIGURACIÓN
Qué evaluar antes de configurar el puesto
Parta de la pieza y del control requerido; después relacione esos datos con el equipo y su ubicación en planta.
Pieza, fijación y volumen
Compare dimensiones y masa con el rango de 500 × 500 × 500 mm, indicado con PH10M PLUS, y el límite de 200 kg. Incluya la fijación y los recorridos del sensor: el tamaño de la pieza por sí solo no describe todo el espacio de inspección.
Geometría y datos de medición
Defina si necesita puntos discretos, recorridos táctiles o captura óptica. El acceso a cavidades, las superficies y las tolerancias orientan el sensor y la configuración de palpadores que deben evaluarse.
Ubicación y condiciones de planta
Considere las dimensiones de instalación, el acceso para cargar, el piso y las fuentes de vibración. La protección de las guías y la amortiguación del equipo intervienen en el uso en producción; la aislación activa es una opción de configuración.
ACOMPAÑAMIENTO
Implementación y soporte
Incorporar una CMM requiere relacionar la pieza, sus tolerancias y el entorno con un método de inspección. MultiCAM acompaña la selección, la puesta en uso y el trabajo cotidiano del equipo.
Evaluación de la aplicación
Relevamos piezas, planos, tolerancias y ubicación prevista para relacionar el volumen de medición y el sensor con los controles que necesita realizar.
Instalación y puesta en marcha
MultiCAM realiza instalación, puesta en marcha y calibración de CMM para preparar el equipo y verificar su funcionamiento en el entorno de uso.
Programación y capacitación
La programación de CMM y la capacitación personalizada ayudan a preparar rutinas para sus piezas y a interpretar los resultados de inspección.
Soporte y mantenimiento
El soporte técnico, el mantenimiento preventivo y la reparación de CMM acompañan el uso del sistema y las necesidades de atención del equipo.
Conocer la calibración de equipos de metrología · Consultar capacitación personalizada
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas para evaluar WENZEL SF 55
Volumen, sensores e instalación: decisiones que conviene resolver a partir de sus piezas y del puesto de trabajo.
¿Cómo sé si mi pieza entra en el volumen de SF 55?
WENZEL indica un rango de 500 × 500 × 500 mm con el sistema PH10M PLUS y una masa máxima de pieza de 200 kg. Compare esos datos con la pieza, su fijación y los recorridos necesarios para acceder a las características. Envíe el plano, las dimensiones y la forma de sujetarla para evaluar la configuración.
¿Puede medir por contacto y escanear superficies?
SF 55 admite sensores táctiles de disparo, escaneo táctil de tres ejes y sensores ópticos. Son configuraciones para necesidades diferentes: puntos discretos o datos a lo largo de superficies. La geometría, el acceso y las tolerancias orientan qué sensor corresponde al método de inspección.
¿Qué debe evaluarse para instalarla en producción?
El fabricante indica un espacio requerido de 1730 × 1440 × 2555 mm, largo por ancho por alto. Considere además la carga de piezas, el acceso del operador, el piso y las vibraciones. El equipo incorpora amortiguación pasiva; la aislación activa se ofrece como opción. MultiCAM acompaña la instalación, la puesta en marcha y la calibración de CMM.
¿Puede integrarse con un proceso automatizado?
Sí. WENZEL identifica WAI como la interfaz para integrar SF 55 en procesos automatizados y la relaciona con WM | SYS Analyzer para supervisar el estado del sistema. La integración requiere definir la célula, el método de carga, las señales y el programa de inspección según el flujo de producción.
¿Qué necesita MultiCAM para preparar una evaluación?
Comparta planos o modelos CAD, tolerancias, dimensiones, masa y material de las piezas, la fijación prevista y la ubicación del puesto. Indique qué controles se repetirán y qué resultados necesita documentar. Estos datos permiten evaluar volumen, sensor, instalación y programación; MultiCAM también brinda capacitación y soporte técnico para el uso del sistema.
¿Necesita incorporar el control dimensional a producción?
Comparta el plano, las tolerancias, la fijación y el espacio disponible. Relacionaremos esos datos con el volumen, el sensor y las condiciones de instalación del SF 55.