ABERLINK · MEDICIÓN E INSPECCIÓN
Horizon
Prepare rutinas CNC para comprobar dimensiones y geometrías por contacto y documentar sus resultados en Aberlink 3D. Horizon combina recorridos suaves mediante motores lineales con opciones de palpado por puntos o escaneo, según el control que necesita realizar.
- Inspección dimensional
- Comparación nominal
- Control de componentes
HorizonMetrología industrial
Movimiento lineal
El desplazamiento suave y continuo acompaña las trayectorias de inspección.
Palpado y escaneo
Seleccione puntos individuales o recorridos de superficie según la configuración del palpador.
Comparación nominal
Permite contrastar los resultados de medición con la definición nominal de la pieza.
Control de componentes
Se utiliza para verificar piezas y conjuntos dentro de procesos de control de calidad.
DESCRIPCIÓN
¿Qué es Aberlink Horizon?
La familia combina una estructura de puente con motores lineales y dos variantes de volumen, Horizon y Horizon L. La elección considera la pieza montada, el acceso del palpador y la rutina CNC necesaria para controlar sus características.
La medición por coordenadas relaciona las características de la pieza con su definición nominal. El programa de inspección reúne las referencias, los puntos de medición y las tolerancias que deben comprobarse.
PROBLEMAS QUE RESUELVE
Qué permite resolver Horizon
Para repetir una inspección CNC deben estar definidas la fijación, las referencias y las características que se medirán. Horizon relaciona la adquisición por contacto con el análisis de las dimensiones y tolerancias del componente.
Alojar la pieza con su fijación
El tamaño del componente por sí solo no define el volumen necesario. Incluya la fijación y las posiciones del palpador para elegir una configuración de Horizon que permita alcanzar las características previstas.
Acceder a las características
La orientación de la pieza, los apoyos y la sujeción deben dejar espacio para el sensor. Relacione esa preparación con el cabezal y el palpador que alcanzan las superficies y geometrías del control.
Mantener las referencias de inspección
Defina cómo se alinea la pieza y qué superficies establecen sus referencias antes de ejecutar la rutina. Esa preparación permite interpretar las coordenadas capturadas respecto del sistema elegido para el control.
CAPACIDADES
Capacidades de Horizon
Motores lineales
El motor lineal transmite el movimiento sin contacto mecánico entre sus elementos de accionamiento. Esto permite recorridos suaves para las trayectorias de inspección.
Gestión térmica
El motor del eje Y se sitúa separado del codificador lineal. El granito absorbe el calor del accionamiento para limitar su influencia sobre la medición.
Palpadores Renishaw
El sistema admite cabezales y palpadores Renishaw, con configuraciones para palpado por puntos o escaneo por contacto.
Opciones de CAD
Las opciones de comparación con CAD y programación desde CAD relacionan el modelo nominal con la inspección y la preparación de rutinas.
APLICACIONES
Aplicaciones de Horizon
Elija las características que necesita controlar y el método de captura: puntos por contacto, recorrido de superficies o comparación con un modelo nominal mediante las opciones de software.
Inspección de piezas equivalentes
Una vez preparada la fijación y validada la rutina CNC, utilice el programa para inspeccionar componentes que comparten geometría y controles. Aberlink 3D permite reunir las mediciones de cada pieza para revisar sus resultados.
Control por puntos o superficies
Para una característica definida por puntos, prepare las posiciones de palpado. Cuando el control requiere recorrer una superficie, evalúe el escaneo por contacto con el sensor correspondiente y revise la geometría capturada en Aberlink 3D.
Comparación con CAD
Con la opción CAD Comparison, contraste las características medidas con el modelo nominal para revisar sus diferencias dimensionales.
Documentación de la inspección
Reúna dimensiones nominales, tolerancias y diferencias medidas en informes gráficos o tabulados de Aberlink 3D. Esa salida permite revisar qué características cumplen el criterio definido para la inspección.
CONFIGURACIÓN
Configuración y condiciones de uso
Volumen y pieza
El tamaño, el peso y la geometría del componente determinan el volumen de medición y el acceso necesario.
Sensor y palpadores
El tipo de característica, sus tolerancias y las superficies accesibles orientan la configuración del sistema de medición.
Software y entorno
La preparación del programa, los datos nominales y las condiciones ambientales deben corresponder a los requisitos del equipo.
ACOMPAÑAMIENTO
Implementación y soporte
Incorporar una CMM requiere relacionar la pieza, sus tolerancias y el entorno con un método de inspección. MultiCAM acompaña la selección, la puesta en uso y el trabajo cotidiano del equipo.
Evaluación de la aplicación
Relevamos piezas, planos, tolerancias y ubicación prevista para relacionar el volumen de medición y el sensor con los controles que necesita realizar.
Instalación y puesta en marcha
MultiCAM realiza instalación, puesta en marcha y calibración de CMM para preparar el equipo y verificar su funcionamiento en el entorno de uso.
Programación y capacitación
La programación de CMM y la capacitación personalizada ayudan a preparar rutinas para sus piezas y a interpretar los resultados de inspección.
Soporte y mantenimiento
El soporte técnico, el mantenimiento preventivo y la reparación de CMM acompañan el uso del sistema y las necesidades de atención del equipo.
Conocer los servicios de MultiCAM · Consultar capacitación personalizada
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas sobre Horizon
¿Qué aporta el accionamiento lineal de Horizon?
Los motores lineales transmiten el movimiento sin contacto mecánico en el accionamiento y generan recorridos suaves. Esta solución es adecuada para inspección por puntos y para escaneo por contacto con la configuración de palpado correspondiente.
¿Qué diferencia hay entre Horizon y Horizon L?
Horizon ofrece recorridos X de 800 mm, Y de 1000 o 1600 mm y Z de 600 mm. Horizon L amplía esos recorridos a X de 1000 mm, Y de 1200 o 2000 mm y Z de 800 mm, manteniendo el accionamiento lineal. La pieza montada y el acceso del palpador orientan la elección.
¿Qué condiciones necesita la instalación?
Horizon requiere aire comprimido y un espacio adecuado para el equipo, la carga y el acceso a la pieza. También deben comprobarse las condiciones térmicas: la precisión publicada corresponde al rango óptimo de 18 a 22 °C.
Consulte por Horizon
Revise con MultiCAM las tolerancias de sus piezas, sus dimensiones y el método de captura para elegir el volumen, los palpadores y las opciones de software de Horizon.