METROLOGÍA · CMM DE BRAZO HORIZONTAL

WENZEL RAX Series

Mida carrocerías y componentes de gran volumen con WENZEL RAX Series. Esta CMM CNC de brazo horizontal ofrece un eje Z de hasta 4200 mm y configuración dúplex para alcanzar las zonas de control con sensores táctiles u ópticos.

  • Eje Z de hasta 4200 mm
  • Configuración simple o dúplex
  • Medición táctil y óptica
WENZEL RAX Series completa, con columna, brazo horizontal y placa base

WENZEL RAX SeriesMetrología industrial

Recorrido en altura

El eje Z de hasta 4200 mm permite evaluar componentes y conjuntos de gran volumen.

Guiado en los tres ejes

Las guías lineales seleccionadas y el cuerpo rígido sostienen los movimientos del sistema.

Ejecución CNC

El programa conduce la secuencia de medición; las opciones de seguridad se eligen para la instalación.

Elección del sensor

Palpadores por contacto y sensores ópticos permiten relacionar la captura con la característica a evaluar.

DESCRIPCIÓN

WENZEL RAX Series para medir piezas y conjuntos de gran volumen

WENZEL RAX Series es una familia de máquinas de medición por coordenadas CNC de brazo horizontal. Dentro de las series de brazo horizontal de WENZEL, ofrece el mayor volumen de medición. Se utiliza para inspeccionar carrocerías, vehículos comerciales y componentes de máquinas, con un recorrido Z de hasta 4200 mm y un área de medición que comienza junto a la placa base.

La geometría de la pieza, su fijación y el acceso del palpador determinan cómo se prepara el control. RAX puede organizarse como sistema simple, dúplex o multicolumna y trabajar con sensores táctiles u ópticos. Los datos obtenidos se evalúan en el software de metrología según las referencias, dimensiones y tolerancias definidas para el componente.

PROBLEMAS QUE RESUELVE

Cuando el tamaño, el acceso y la carga condicionan el control

Una pieza voluminosa exige comprobar el alcance del sistema, las orientaciones del sensor y el espacio para prepararla.

WENZEL RAX en disposición dúplex, con dos columnas y placa común

La pieza ocupa un gran volumen

Una carrocería o un conjunto alto puede superar el alcance de una CMM más pequeña. RAX ofrece un eje Z de hasta 4200 mm y una disposición dúplex para ampliar el volumen útil. Incluya la fijación y la aproximación del sensor al comparar el tamaño de la pieza con los recorridos disponibles.

Cabezal PHS orientando el palpador hacia una pieza en una CMM de brazo horizontal

El palpador necesita varias orientaciones

Las características pueden estar en caras inclinadas o zonas de acceso distinto. RAX admite cabezales como PH10M y PHS; este último permite orientación angular continua. El cabezal y la longitud del palpador se eligen para aproximarse a cada superficie en una dirección adecuada.

WENZEL RAX instalada junto a un componente grande preparado sobre apoyos

Cargar y fijar el conjunto requiere espacio

La instalación debe permitir introducir la pieza y trabajar alrededor de ella. RAX contempla montajes a nivel del piso, unidades de control móviles y opciones de seguridad. La disposición se prepara considerando cómo ingresa el componente, dónde se sujeta y por dónde se mueven los brazos.

CAPACIDADES

Cómo se organiza el movimiento y la captura de datos

La estructura, el programa CNC, los cabezales y la disposición de las columnas intervienen en el método de inspección.

Guías lineales en todos los ejes

El cuerpo rígido y las guías lineales seleccionadas en X, Y y Z sostienen el desplazamiento del brazo. El volumen se configura para relacionar esos recorridos con las dimensiones del componente y las posiciones que necesita alcanzar el sensor.

Medición CNC y seguridad de acceso

La ejecución CNC permite conducir los recorridos mediante un programa de inspección. RAX combina movimiento dinámico con opciones de seguridad. La instalación se evalúa junto con las zonas de acceso y la forma de cargar la pieza para preparar la operación del sistema.

Cabezales y sensores intercambiables

La familia admite cabezales PH10M y PHS, palpadores por contacto y sensores ópticos. El contacto registra puntos de características accesibles; la captura óptica obtiene datos de superficie. El método se elige según la geometría, el acceso y el tipo de análisis.

Disposición simple, dúplex o multicolumna

La versión dúplex utiliza una construcción en espejo para aprovechar el área de trabajo y ampliar el volumen de medición. Los sistemas con varias columnas permiten organizar el acceso sobre conjuntos grandes. La disposición se decide con la pieza, la fijación y los recorridos del programa.

APLICACIONES

Controles que puede preparar con RAX

La familia permite medir piezas individuales y conjuntos, desde el palpado dimensional hasta la digitalización de superficies.

Área de medición WENZEL RAX dúplex utilizada para inspección de vehículos y carrocerías

Inspección de carrocerías y vehículos

La arquitectura de brazo horizontal se utiliza para medir vehículos completos, carrocerías y componentes de carrocería. El montaje a nivel del piso y la disposición de los brazos ayudan a organizar la carga y el acceso a las zonas de control. El plano o CAD orienta las características y tolerancias que se evaluarán.

Palpador del cabezal PHS de una WENZEL RAX junto a una superficie de carrocería

Palpado de características dimensionales

Cuando el control requiere puntos por contacto, se prepara el cabezal, la longitud del palpador y las orientaciones necesarias para cada geometría. RAX admite sensores táctiles; la secuencia CNC relaciona las posiciones de medición con las referencias del componente para evaluar sus dimensiones.

WM | ShapeTracer capturando con láser la superficie de una pieza

Digitalización de superficies

Para capturar una forma completa, RAX admite sensores ópticos compatibles, como WM | ShapeTracer. El escaneo genera una nube de puntos de la superficie que puede procesarse en el software previsto para la tarea. El material, el acceso y los datos requeridos ayudan a elegir el sensor y la estrategia de captura.

CONFIGURACIÓN

Cómo configurar RAX para su pieza y su instalación

Evalúe el sistema completo: recorridos, fijación, orientación del sensor, software y preparación del área de trabajo.

Volumen y altura útil

Relacione los recorridos X, Y y Z con las dimensiones de la pieza, su fijación y la aproximación del sensor. El eje Z alcanza hasta 4200 mm en la familia; el volumen útil de la configuración se compara con todas las posiciones que requiere el control.

Disposición de los brazos

Defina qué caras necesita medir y desde qué lados puede acceder. Compare un sistema simple, dúplex o multicolumna según el tamaño del conjunto, la fijación y los recorridos del programa. La construcción en espejo de la versión dúplex permite aprovechar el área de medición.

Tolerancias, sensor y datos

Compare la especificación técnica de la configuración con las tolerancias del plano y las longitudes a medir. Indique si necesita puntos por contacto o una nube de puntos de superficie: esa decisión orienta el cabezal, el sensor y el software del sistema.

Carga, piso y seguridad

Prepare el espacio para introducir, fijar y retirar el componente. La familia contempla montajes sobre el piso o a nivel del piso; la base, los accesos y las opciones de seguridad se relacionan con el entorno y la forma de operar la CMM.

ACOMPAÑAMIENTO

Implementación y soporte

Incorporar una CMM requiere relacionar la pieza, sus tolerancias y el entorno con un método de inspección. MultiCAM acompaña la selección, la puesta en uso y el trabajo cotidiano del equipo.

Evaluación de la aplicación

Relevamos piezas, planos, tolerancias y ubicación prevista para relacionar el volumen de medición y el sensor con los controles que necesita realizar.

Instalación y puesta en marcha

MultiCAM realiza instalación, puesta en marcha y calibración de CMM para preparar el equipo y verificar su funcionamiento en el entorno de uso.

Programación y capacitación

La programación de CMM y la capacitación personalizada ayudan a preparar rutinas para sus piezas y a interpretar los resultados de inspección.

Soporte y mantenimiento

El soporte técnico, el mantenimiento preventivo y la reparación de CMM acompañan el uso del sistema y las necesidades de atención del equipo.

Conocer los servicios de MultiCAM · Consultar capacitación personalizada

PREGUNTAS FRECUENTES

Qué evaluar antes de elegir WENZEL RAX Series

Volumen, disposición, captura y preparación de la instalación para orientar la elección.

¿Qué distingue a RAX de RA?

RAX es una CMM CNC orientada a componentes de gran volumen y ofrece el mayor volumen de medición entre las series de brazo horizontal de WENZEL. Su eje Z llega hasta 4200 mm y admite disposición dúplex o multicolumna. RA ofrece alternativas de operación manual y CNC. Las dimensiones, el acceso y el método de trabajo ayudan a elegir la familia.

¿Hasta qué altura puede medir RAX?

La familia ofrece un eje Z de hasta 4200 mm y un área de medición que comienza junto a la placa base. Para elegir el volumen útil se consideran también la fijación, el cabezal, la longitud del palpador y las posiciones de aproximación a la pieza. Comparta las dimensiones del conjunto y las zonas que necesita inspeccionar para evaluar la configuración.

¿Cuándo conviene una configuración dúplex?

Se evalúa cuando la pieza o el conjunto requiere un volumen mayor y acceso desde ambos lados. La disposición dúplex utiliza dos brazos con construcción en espejo para aprovechar el área de medición. La fijación, las caras de interés y los recorridos del programa se consideran juntos al preparar la instalación.

¿Puede combinar medición por contacto y digitalización óptica?

RAX admite palpadores táctiles y sensores ópticos. El contacto obtiene puntos de características accesibles; un sensor óptico captura datos de superficie. El cabezal, el sensor y el software se relacionan con la geometría, el material y el análisis previsto. WENZEL incluye WM | ShapeTracer entre los sensores relacionados con RAX.

¿Qué información necesita MultiCAM para evaluar una RAX?

Comparta el plano o modelo CAD, las tolerancias, las dimensiones, el material y la fijación de la pieza. Añada cómo se carga el conjunto y el espacio previsto para instalar la máquina. Estos datos permiten evaluar volumen, disposición de brazos, sensor y preparación del control. MultiCAM acompaña la selección, instalación, calibración, programación de CMM, capacitación y soporte técnico.

¿Necesita medir una carrocería o un componente de gran volumen?

Comparta el plano, las tolerancias, las dimensiones y la forma de cargar la pieza. Evaluaremos esos datos con el volumen, la disposición de los brazos y el método de captura de RAX.

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