WENZEL · MEDICIÓN E INSPECCIÓN

WENZEL XO Series

WENZEL XO Series permite comprobar dimensiones, geometrías y superficies de piezas individuales o series con una CMM de puente. Configure palpado, escaneo de tres ejes o sensores ópticos según las características que necesita inspeccionar.

  • Palpado, escaneo y sensores ópticos
  • Tres tamaños: XO 55, XO 87 y XO 107
  • Piezas individuales y series
WENZEL XO 107 completa con mesa de granito y palpador

WENZEL XO SeriesMetrología industrial

Base de granito

Mesa de referencia lapeada y guías con cojinetes de aire en los tres ejes.

Sensores a elección

Opciones de palpado por contacto, escaneo de tres ejes y captura óptica.

Tres tamaños

XO 55, XO 87 y XO 107 para distintos volúmenes de pieza y recorridos de medición.

Integración del proceso

Opciones de automatización y compatibilidad de datos con otros sistemas WENZEL.

DESCRIPCIÓN

Dónde encaja WENZEL XO Series en el control dimensional

Cuando una pieza llega de mecanizado o debe pasar a la siguiente operación, sus dimensiones y posiciones necesitan una referencia común. XO captura coordenadas sobre una mesa de granito y permite evaluar geometrías estándar y superficies de forma libre. El sensor y el programa de inspección se eligen a partir de las características del plano o modelo.

La familia se utiliza desde recepción de piezas hasta inspección final, tanto en trabajos individuales como en series. La arquitectura de puente cubre el volumen de medición desde arriba; los tamaños XO 55, XO 87 y XO 107 permiten relacionar ese espacio con la pieza, su fijación y el acceso del palpador. Para repetir el control, el programa reúne las referencias, la captura y la evaluación de las características.

PROBLEMAS QUE RESUELVE

Del plano a una inspección que pueda repetirse

La configuración de XO relaciona qué debe medirse, cómo se adquieren los puntos y cómo se comunican las diferencias respecto del nominal.

Selección de elementos geométricos para medición en WM Quartis

Recorridos de medición definidos

Con WM Quartis, las estrategias de puntos y recorridos se preparan según la geometría. Así puede reunir en un programa las características que necesita comprobar y repetir su inspección.

Captura óptica y mapa de desviaciones de una superficie en WM Quartis

Superficies que requieren otra captura

Las opciones ópticas amplían la adquisición más allá del palpado. La elección del sensor y del software permite evaluar la superficie que necesita inspeccionar con un método adecuado a esa tarea.

Modelos e informe de medición en WM Quartis

Resultados que deben revisarse

WM Quartis relaciona el modelo, las tolerancias y los valores medidos en informes. Esa presentación ayuda a localizar qué característica se evaluó y qué desviación debe analizarse.

CAPACIDADES

Cómo sostiene XO la medición de la pieza

La mecánica, la protección y las opciones de adquisición forman parte del método de inspección; cada una interviene en una operación distinta.

Referencia y movimiento

La base de granito y su superficie lapeada proporcionan la mesa sobre la que se referencia y fija la pieza. Los cojinetes de aire guían el movimiento de los tres ejes durante la adquisición de coordenadas.

Palpado y escaneo de tres ejes

Los sistemas de contacto permiten medir características accesibles con el palpador. La opción de escaneo de tres ejes adquiere puntos a lo largo de recorridos definidos para analizar la geometría de la superficie.

Captura óptica compatible

XO admite sensores ópticos y se relaciona con WM Quartis en el catálogo WENZEL. El tipo de superficie, los datos requeridos y la configuración del sensor determinan cómo incorporar esa adquisición al control.

Integración y protección

Los fuelles protegen las guías frente a contaminación. Las soluciones de automatización y la compatibilidad de datos con otros sistemas WENZEL permiten preparar una integración con el flujo de inspección existente.

APLICACIONES

Aplicaciones de WENZEL XO Series

La pieza, sus tolerancias y el acceso del sensor orientan la configuración para comprobar dimensiones, forma y posición.

Operador de WENZEL XO 107 inspeccionando una pieza fijada sobre su mesa

Componentes y montajes

El control de piezas mecanizadas, estructuras y portamuestras reúne las superficies y referencias que deben coincidir al montar un equipo. XO permite medirlas en una misma preparación.

Palpador de WENZEL XO 107 accediendo a orificios de una placa fijada

Posición de orificios

La medición de orificios respecto de las referencias de la pieza permite evaluar su posición. El palpador y la fijación se preparan para acceder a cada característica del plano.

Operadores midiendo componentes hidráulicos con XOrbit de la familia WENZEL XO

Cuerpos hidráulicos

En cuerpos de válvulas, compruebe dimensiones, forma y posición de los agujeros funcionales respecto de las referencias del componente. Esa relación permite evaluar las características que intervienen en el montaje.

XOplus 77 de la familia WENZEL XO integrada con robot y útiles de medición

Herramientas en línea

La integración de una XO con carga robotizada permite incorporar la medición de electrodos e insertos al flujo de fabricación de herramientas. La celda combina la CMM con útiles y automatización.

CONFIGURACIÓN

Elegir tamaño, sensor y preparación

La elección de una XO empieza por las características que debe verificar y por el espacio necesario para medirlas.

XO 55, XO 87 o XO 107

Compare el volumen útil de cada tamaño con la envolvente de la pieza y su fijación. Reserve también el acceso de los palpadores y los recorridos que necesita el programa; el tamaño de la pieza por sí solo no define la configuración.

Tipo de característica y sensor

Identifique dimensiones, posiciones y superficies, junto con sus tolerancias. Esa información orienta la elección entre palpado, escaneo de tres ejes y sensores ópticos, así como los accesorios de cada sistema.

Datos, aire y entorno

La máquina utiliza cojinetes de aire. Prepare el suministro y las condiciones de instalación indicadas para el modelo, además de los planos o CAD, la fijación y el software con el que se programará y documentará la inspección.

ACOMPAÑAMIENTO

Implementación y soporte

Incorporar una CMM requiere relacionar la pieza, sus tolerancias y el entorno con un método de inspección. MultiCAM acompaña la selección, la puesta en uso y el trabajo cotidiano del equipo.

Evaluación de la aplicación

Relevamos piezas, planos, tolerancias y ubicación prevista para relacionar el volumen de medición y el sensor con los controles que necesita realizar.

Instalación y puesta en marcha

MultiCAM realiza instalación, puesta en marcha y calibración de CMM para preparar el equipo y verificar su funcionamiento en el entorno de uso.

Programación y capacitación

La programación de CMM y la capacitación personalizada ayudan a preparar rutinas para sus piezas y a interpretar los resultados de inspección.

Soporte y mantenimiento

El soporte técnico, el mantenimiento preventivo y la reparación de CMM acompañan el uso del sistema y las necesidades de atención del equipo.

Conocer los servicios de MultiCAM · Consultar capacitación personalizada

PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas para elegir una WENZEL XO

Tamaño, métodos de captura, repetición y datos necesarios para preparar la inspección.

¿Cómo elijo entre XO 55, XO 87 y XO 107?

Compare el volumen de medición de cada variante con la pieza montada en su fijación. Incluya el espacio del palpador y sus recorridos, la masa de la pieza y las tolerancias que debe evaluar. MultiCAM puede revisar el plano y la preparación prevista para orientar esa elección.

¿Se puede combinar contacto y medición óptica?

La familia XO admite sistemas de palpado, escaneo de tres ejes y sensores ópticos. La combinación depende del cabezal, los sensores y el software seleccionados. Prepare las características y superficies que necesita medir para elegir una configuración compatible.

¿Sirve para piezas individuales y para series?

WENZEL describe XO para ambos tipos de trabajo, desde recepción hasta inspección final. En una serie, el programa y la fijación organizan la repetición del control. También existen soluciones de automatización para integrar la carga y la medición en una celda.

¿Qué necesita la instalación de una XO?

La guía de los tres ejes utiliza cojinetes de aire, por lo que la instalación debe contemplar su suministro y las condiciones indicadas para el modelo. El espacio de trabajo incluye la CMM, el puesto de operación, el acceso a la mesa y la preparación de las piezas.

¿Cómo se presentan los resultados de la inspección?

El software compatible reúne las características medidas, los valores nominales y sus tolerancias. WM Quartis permite preparar informes relacionados con el modelo y las mediciones. Conviene definir qué características debe revisar y qué información necesita entregar antes de programar la pieza.

Consulte por WENZEL XO Series

Comparta el plano o CAD, el tamaño de la pieza y las características que debe comprobar. MultiCAM le ayuda a relacionar esa inspección con el tamaño, el sensor y la preparación de una XO.

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