INSPECCIÓN ÓPTICA · MEDICIÓN EN PRODUCCIÓN
GapGun Pro2 para medición gap & flush
Third Dimension GapGun Pro2 mide sin contacto la separación y el enrase entre componentes. Su perfil láser permite comprobar uniones, bordes, radios y ángulos junto a producción, con resultados en pantalla y planes de inspección que guían al operador.
- Separación y enrase sin contacto
- Sensores intercambiables T-Series
- Planes de inspección guiados
Third Dimension GapGun Pro2Metrología industrial
Perfil láser
Captura la sección de la superficie para medir distancias y relaciones geométricas locales.
Lectura en pantalla
Presenta el resultado de la característica medida y su condición frente a las tolerancias del plan.
Sensor por extensión
Separa el cabezal de la unidad de control para acceder a zonas estrechas.
Transferencia Wi-Fi
Envía las mediciones al sistema de producción sin conectar un cable de datos al equipo.
DESCRIPCIÓN
Medición gap & flush en el punto de trabajo
En un ensamble, la separación entre dos piezas y el desnivel entre sus superficies son características diferentes. GapGun Pro2 obtiene un perfil láser de la unión y calcula las dimensiones definidas en el plan. Esto permite revisar el ajuste de paneles, molduras o componentes sin apoyar una punta de medición sobre la superficie.
El trabajo se concentra en características locales del perfil: distancias, escalones, radios y ángulos. Para elegir el sensor conviene relacionar el tamaño de esa característica, su acabado y el acceso disponible con el campo de medición del cabezal. El equipo portátil sirve para llevar esa comprobación a la pieza; la automatización de recorridos corresponde a una solución como Vectro 2.
PROBLEMAS QUE RESUELVE
Problemas que resuelve
Controle la unión y el borde que importan para el ensamble, con un cabezal adecuado a la superficie y al espacio disponible.
Separación y desnivel
Una unión puede tener una separación correcta y un enrase fuera de tolerancia. El perfil láser permite medir ambas características en la zona inspeccionada y contrastarlas con el nominal del plan.
Acceso limitado
En un interior o una unión estrecha puede faltar espacio para la unidad de control. La extensión permite sostener el cabezal junto al punto de medición y mantener la pantalla en una posición accesible.
Bordes metálicos pequeños
El sensor T15-M permite inspeccionar detalles pequeños en superficies metálicas reflectantes, como bordes de componentes de motores aeronáuticos. La geometría y el acabado orientan la elección del cabezal.
CAPACIDADES
Del plan de inspección al resultado
Organice qué medir, guíe la captura y conserve los resultados dentro del flujo de control de calidad.
Secuencias con imágenes
SPC3d permite preparar planes con fotografías e instrucciones para identificar los puntos de control. El operador sigue una secuencia definida en lugar de interpretar por separado dónde corresponde cada medición.
Tolerancias visibles
La pantalla muestra los valores obtenidos y una indicación de su condición respecto de las tolerancias configuradas. El resultado queda asociado a la característica inspeccionada para revisar qué dimensión requiere atención.
Datos conectados
La conexión Wi-Fi integrada traslada los resultados al sistema de producción. Es útil cuando el puesto de medición necesita comunicar sus datos al proceso de calidad sin una conexión física de transferencia.
Análisis del perfil
Inspect permite analizar los perfiles de GapGun Pro2, medir distancias y ángulos, ajustar líneas y círculos y comparar con CAD 2D en formato IGES. Resulta pertinente cuando necesita estudiar el perfil además del control previsto en el plan.
APLICACIONES
Aplicaciones
La medición del perfil ayuda a controlar características concretas de los componentes y sus uniones.
Unión de ópticas
Compruebe separación y enrase entre una óptica trasera y la carrocería. La medida describe el ajuste de esa unión y permite compararlo con las tolerancias del ensamble.
Interiores de vehículos
Inspeccione uniones de tableros, molduras y otros componentes interiores. La captura sin contacto permite medir superficies blandas sin la presión de una punta sobre el material.
Perfiles del volante
Evalúe características locales del perfil en componentes del volante. La extensión del sensor permite alcanzar el punto de control conservando la unidad de lectura fuera de la zona estrecha.
Electrodomésticos
Controle separaciones y escalones en uniones y mandos de electrodomésticos. El perfil medido aporta un valor dimensional para comprobar el ajuste del componente, además de su apariencia visual.
CONFIGURACIÓN
Configuración para su aplicación
Elija el conjunto a partir de la característica que debe comprobar, su superficie y el acceso real en la pieza.
Característica y campo
Defina separación, enrase, radio, ángulo o borde y sus dimensiones nominales. Esa información permite seleccionar el campo de medición adecuado dentro de T-Series.
Superficie y acceso
Considere acabados reflectantes, materiales blandos y espacios estrechos. Un sensor dedicado o la extensión del cabezal pueden ser relevantes según esas condiciones.
Plan y análisis
Distinga la inspección repetida guiada por SPC3d del análisis de perfiles con Inspect. Determine cómo se identificarán los resultados y qué información necesita recibir su proceso de calidad.
ACOMPAÑAMIENTO
Implementación y soporte
MultiCAM lo acompaña para relacionar el sistema de medición con su pieza, sus puntos de control y el trabajo de quienes lo utilizarán.
Selección técnica
Si necesita controlar una unión o un borde, MultiCAM releva la característica, la superficie y el acceso para orientar la selección del equipo y sus sensores.
Implementación
Para incorporar la medición a su proceso, MultiCAM brinda asesoramiento e integración de las soluciones de metrología. La tarea parte del flujo de control y de los datos que necesita utilizar.
Capacitación
La capacitación personalizada trabaja sobre el uso de la solución y las necesidades de sus usuarios. Permite preparar al equipo de trabajo para realizar las tareas de inspección de su aplicación.
Soporte técnico
Durante el uso del sistema puede consultar a MultiCAM por asistencia técnica. Describa la pieza, la configuración y la dificultad para orientar la revisión del caso.
Comparta la característica que necesita medir y una imagen de la pieza para iniciar la evaluación técnica. También puede conocer nuestras capacitaciones y el servicio técnico.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas frecuentes
Criterios para elegir la medición portátil y configurar el trabajo.
¿Qué significa medir gap & flush?
Gap es la separación entre componentes; flush es el desnivel o enrase entre sus superficies. GapGun Pro2 captura el perfil de la unión para calcular estas dimensiones y compararlas con las tolerancias definidas.
¿Sirve para digitalizar toda la pieza en 3D?
Su función es medir características locales a partir de perfiles láser, como distancias, radios y ángulos. Si necesita una malla completa de la pieza para ingeniería inversa o comparación tridimensional, conviene evaluar un escáner 3D para esa tarea.
¿Cómo se mide una zona estrecha?
La extensión permite separar el sensor de la unidad de control y acercarlo al punto de inspección. El acceso y el campo de medición del sensor deben corresponder a la geometría que necesita comprobar.
¿Qué sensor conviene para una superficie metálica reflectante?
Third Dimension ofrece el T15-M para características pequeñas en superficies metálicas reflectantes. La elección debe considerar el tamaño de la característica y el campo de medición requerido, además del acabado.
¿Cuándo elegir GapGun Pro2 y cuándo Vectro 2?
GapGun Pro2 permite que el operador lleve la medición a los puntos de la pieza. Vectro 2 está orientado a integrar la medición sin contacto en un sistema automatizado. La decisión depende de cómo deben recorrerse y controlarse esos puntos dentro del proceso.
Evalúe GapGun Pro2 para su pieza
Cuéntenos qué unión o perfil necesita controlar, sus tolerancias y cómo realiza hoy la inspección. MultiCAM lo ayuda a orientar la selección de la solución.