WENZEL · INSPECCIÓN INTERNA Y DIMENSIONAL
Tomografía industrial
Revise el interior de una pieza sin cortarla. La tomografía computada industrial permite localizar defectos, analizar montajes y medir geometrías internas y externas en un volumen 3D. Compare los sistemas WENZEL exaCT según la pieza y la información que necesita para tomar una decisión de calidad.
CRITERIOS DE ELECCIÓN
Qué necesita ver para decidir sobre la pieza
Una superficie correcta por fuera puede ocultar una cavidad, un espesor irregular o un problema de montaje. Defina qué debe comprobar antes de comparar el equipo: así la evaluación se centra en el resultado que necesita usar.
Ubique la característica
Identifique la cavidad, el conducto, la unión o la dimensión que necesita revisar. Distinga si busca medir geometría, localizar un defecto o comprobar cómo encajan los componentes.
Prepare una pieza representativa
Reúna dimensiones, material, densidad y espesores. Esos datos condicionan la penetración de los rayos X y el detalle que puede obtenerse en su aplicación.
Defina cómo usará el análisis
Indique si necesita comparar con CAD, analizar porosidad, revisar paredes o documentar tolerancias. El resultado orienta tanto el sistema CT como el software y los módulos de evaluación.
Para elegir: Relacione el tamaño y material de una pieza real con la característica a inspeccionar y el informe que necesita entregar. Evaluar esas tres condiciones evita elegir sólo por el tamaño del equipo.
SISTEMAS DE TOMOGRAFÍA
Compare exaCT según su trabajo de inspección
Los cuatro sistemas reconstruyen datos tomográficos, pero cambian el espacio de trabajo, la integración del puesto y las opciones de operación. Use la necesidad de su aplicación como punto de partida y consulte después la ficha de cada equipo.
COMPONENTES PEQUEÑOS
Revisar el interior desde un equipo de sobremesa
Una alternativa compacta cuando trabaja con componentes pequeños y necesita combinar evaluación interna y dimensional.
WENZEL exaCT S
ESTACIÓN INTEGRADA
Conectar la captura con el puesto de análisis
Sistema CT y unidad de evaluación integrados para inspeccionar piezas pequeñas y medianas y trabajar sobre sus resultados.
WENZEL exaCT M
PLATAFORMA MODULAR
Adaptar la inspección y evaluar varias piezas
Configuraciones para piezas medianas o grandes y opciones de trabajo por bandejas con evaluación e informes por lote.
WENZEL exaCT L
MAYOR VOLUMEN Y PENETRACIÓN
Inspeccionar piezas mayores o materiales más densos
Cinco ejes y variantes U 225 y U 300 para relacionar volumen de trabajo, penetración y detalle requerido.
WENZEL exaCT U
COMPONENTES PEQUEÑOS
WENZEL exaCT S
WENZEL exaCT S
Inspeccione piezas pequeñas en un puesto compacto
PARA ELEGIR
Componentes pequeños y una característica interna o dimensional a verificar. Sistema de sobremesa con electrónica y control integrados, sin armario de control separado.
Si trabaja con piezas pequeñas, el primer criterio no es disponer del mayor volumen de medición: es obtener el detalle necesario para revisar su geometría. exaCT S reúne el sistema de tomografía y su control en una configuración de sobremesa, útil para organizar esa inspección en un puesto compacto.
El volumen reconstruido permite examinar el interior y evaluar dimensiones o materiales. Lleve a la comparación una pieza representativa y la característica crítica: una cavidad, una unión o un espesor requieren un análisis distinto, aunque procedan de la misma captura.
WENZEL exaCT M
Trabaje la inspección y la evaluación desde una estación integrada
PARA ELEGIR
Piezas pequeñas o medianas y revisión de geometría, montaje o defectos. Equipo CT con puesto de trabajo, control y ordenador integrados.
Cuando la tarea incluye capturar la pieza y revisar los datos, la organización del puesto forma parte de la elección. exaCT M integra el sistema CT con la unidad de evaluación y el puesto de trabajo: el operador dispone del entorno donde transformar la captura en información de inspección.
Puede evaluarse para plásticos, metales ligeros, compuestos y piezas multimaterial. La aplicación concreta debe relacionar el tamaño, los espesores y el material con el detalle que busca detectar. En una revisión de montaje, por ejemplo, interesa observar la posición interna de los componentes, no sólo la apariencia exterior.
ESTACIÓN INTEGRADA
WENZEL exaCT M
PLATAFORMA MODULAR
WENZEL exaCT L
WENZEL exaCT L
Organice la evaluación de piezas y lotes con una plataforma modular
PARA ELEGIR
Piezas medianas o grandes y tareas de inspección repetidas. Plataforma modular con variantes de 150, 180 y 225 kV y opciones de escaneo por bandejas.
Si debe evaluar distintas piezas o repetir controles, compare cómo se prepara cada trabajo y cómo se organiza el resultado. exaCT L ofrece una plataforma modular con variantes de energía para adaptar el sistema al material y a la geometría que necesita inspeccionar.
El flujo de escaneo por bandejas incorpora reconocimiento de piezas y evaluación por lote en QUARTIS. Esto permite reunir el análisis de varias piezas dentro de ese proceso. La rueda de filtros es una opción que facilita seleccionar el filtro desde el software; conviene evaluar su utilidad según los cambios de material y espesor de su trabajo.
WENZEL exaCT U
Relacione el volumen disponible con el material a atravesar
PARA ELEGIR
Piezas mayores o una aplicación que requiere mayor penetración del material. Mayor volumen de medición, cinco ejes independientes y variantes U 225 y U 300.
Una pieza puede entrar en el equipo y aun así requerir otra configuración para observar su interior. exaCT U permite comparar un mayor volumen de medición con variantes de energía y detector: la elección debe considerar qué material atravesarán los rayos X y qué estructura necesita distinguir.
WENZEL diferencia U 225, con detector rápido, de U 300, con detector de mayor detalle y 300 kV para materiales más densos. Los cinco ejes aportan opciones de posicionamiento para la captura. Compare estas diferencias con la pieza, sus espesores y la evaluación que continuará después del escaneo.
MAYOR VOLUMEN Y PENETRACIÓN
WENZEL exaCT U
COMPARACIÓN
Qué cambia entre los sistemas de tomografía industrial
Relacione el volumen disponible con el tamaño de la pieza, el material y la tarea de evaluación. Estos criterios ayudan a elegir un sistema que permita capturar la característica que necesita comprobar.
| Necesidad actual | Punto de partida | Resultado o enfoque | Solución |
|---|---|---|---|
| Revisar el interior desde un equipo de sobremesa | Componentes pequeños y una característica interna o dimensional a verificar | Sistema de sobremesa con electrónica y control integrados, sin armario de control separado | WENZEL exaCT S |
| Conectar la captura con el puesto de análisis | Piezas pequeñas o medianas y revisión de geometría, montaje o defectos | Equipo CT con puesto de trabajo, control y ordenador integrados | WENZEL exaCT M |
| Adaptar la inspección y evaluar varias piezas | Piezas medianas o grandes y tareas de inspección repetidas | Plataforma modular con variantes de 150, 180 y 225 kV y opciones de escaneo por bandejas | WENZEL exaCT L |
| Inspeccionar piezas mayores o materiales más densos | Piezas mayores o una aplicación que requiere mayor penetración del material | Mayor volumen de medición, cinco ejes independientes y variantes U 225 y U 300 | WENZEL exaCT U |
IMPLEMENTACIÓN Y SOPORTE
Acompañamiento de MultiCAM
La incorporación de un sistema CT incluye elegir la configuración y preparar a quienes utilizarán los datos. MultiCAM lo acompaña desde el relevamiento de la aplicación hasta la implementación, la capacitación y las consultas durante el uso.
Relevar la aplicación
Comparta la pieza, el material y la característica a controlar. MultiCAM lo ayuda a relacionar esa necesidad con las alternativas de sistema y evaluación para orientar la comparación.
Preparar la implementación
MultiCAM coordina instalación, configuración, integración y puesta en marcha a partir del entorno y el flujo de trabajo relevados. El objetivo es preparar el sistema para las tareas de su equipo.
Aprender con tareas reales
La capacitación personalizada, presencial o remota y con certificado, permite trabajar sobre el uso del sistema y la lectura de sus resultados. Prepare ejemplos de las operaciones que sus usuarios deberán realizar.
Resolver consultas de uso
El soporte técnico por correo, teléfono o WhatsApp acompaña las consultas sobre uso y funcionamiento de los productos comercializados. Indique equipo, configuración y operación para orientar la asistencia.
Conozca la capacitación personalizada y el soporte técnico para desarrollar el uso del sistema con su equipo.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas para elegir una solución de tomografía
Diferencie acceso a la geometría, material, captura y evaluación antes de seleccionar el sistema.
¿Qué aporta la tomografía frente a una CMM o un escáner óptico?
La tomografía permite examinar estructuras interiores sin cortar la pieza, además de obtener geometría externa. Conviene evaluarla cuando una cavidad, una pared o un montaje interno contiene la característica que necesita revisar. Para superficies accesibles, compare también el método de medición y las tolerancias requeridas antes de elegir.
¿Qué materiales se pueden inspeccionar con tomografía industrial?
La gama exaCT contempla aplicaciones en plásticos, compuestos, multimateriales y metales. La densidad, la geometría y el espesor condicionan la penetración de los rayos X. Prepare esos datos junto con las dimensiones y el detalle que busca analizar para comparar la configuración sobre su aplicación.
¿Qué diferencia hay entre una radiografía 2D y una tomografía?
La radiografía muestra una proyección bidimensional. La tomografía toma proyecciones desde distintos ángulos y reconstruye un volumen 3D. Esto permite localizar estructuras internas en el espacio y revisar cortes o geometría en relación con el conjunto de la pieza.
¿Qué defectos y características internas puedo evaluar?
El análisis tomográfico permite revisar porosidad, inclusiones, grietas y cuerpos extraños. Los módulos pertinentes de WM | PointMaster 4 CT permiten también analizar espesores de pared y comparar geometría medida con nominal. Defina primero la característica crítica: detectar un defecto y documentar una tolerancia no son la misma tarea.
¿Por qué no alcanza con comparar resolución o tamaño de vóxel?
El tamaño de vóxel describe la discretización del volumen, pero no equivale por sí solo a exactitud de medición. La selección debe relacionar pieza, material, captura y evaluación con la característica a controlar. Compare la información técnica de la configuración y el resultado que necesita obtener sobre una pieza representativa.
¿Qué diferencia hay entre PointMaster 4 CT y QUARTIS?
PointMaster 4 CT se orienta a visualizar y evaluar datos tomográficos, con funciones según los módulos utilizados. QUARTIS se centra en la evaluación metrológica de tolerancias de forma y posición. Elija el flujo de análisis según necesite estudiar estructuras internas, comparar geometría o documentar características dimensionales.
Conversemos sobre la pieza que necesita inspeccionar
Comparta dimensiones, material, espesores y la característica que quiere comprobar. MultiCAM lo ayuda a orientar la comparación entre sistema CT, configuración y evaluación para obtener información útil de su pieza.