METROLOGÍA ÓPTICA · SISTEMAS DE VISIÓN
Baty Vision Systems – Venture
Para controlar perfiles, orificios y detalles visibles sin tocar la pieza, Baty Vision Systems – Venture combina cámara y movimiento CNC con Fusion MK4. Permite guardar una inspección y ejecutarla sobre las siguientes piezas; el palpado opcional añade características accesibles por contacto.
- Detección de bordes por cámara
- Rutinas CNC reutilizables
- Palpado TP20 opcional

Baty Vision Systems – VentureSistemas de medición por visión Baty
Dos recorridos CNC
VI-2510: 250 × 118 × 150 mm. VI-3030-XT: 300 × 300 × 200 mm, en X, Y y Z.
Microzoom 6,5:1
Adapta el aumento al detalle que se necesita identificar en la imagen.
Escalas de 0,5 µm
Resolución de lectura de los ejes; la exactitud se evalúa con el requisito de inspección.
Tres tipos de luz
Iluminación superficial, coaxial TTL y contraluz para distintas características visibles.
DESCRIPCIÓN
Qué puede medir Baty Vision Systems – Venture
La familia comprende VI-2510-CNC y VI-3030-CNC-XT: sistemas de medición por visión para inspeccionar líneas, círculos, arcos y perfiles a partir de la imagen de una pieza. Resultan pertinentes cuando las características pueden distinguirse ópticamente y el control requiere relacionarlas con dimensiones y tolerancias.
La primera inspección permite definir la secuencia de medición. Fusion MK4 conserva la rutina, el zoom y el enfoque para volver a ejecutarla. La pieza debe presentarse y referenciarse de forma adecuada; el recorrido útil, la iluminación y el acceso a las geometrías orientan la elección entre los dos modelos.
PROBLEMAS QUE RESUELVE
Del detalle visible al resultado de inspección

Bordes difíciles de tomar por contacto
La cámara amplía la característica y la detección de bordes recoge puntos de la imagen para medirla. Permite inspeccionar un perfil visible sin apoyar un palpador sobre él; el contraste y el enfoque son decisivos.

Volver a definir cada medición
Enseñar y repetir conserva el programa preparado con la primera pieza. La siguiente inspección reutiliza su secuencia de características y movimientos CNC, evitando reconstruir cada operación. Se necesitan referencias y una sujeción adecuadas.

Cotas aisladas difíciles de revisar
Fusion MK4 reúne dimensiones, nominales y tolerancias en informes tabulados y representaciones gráficas. Así se puede revisar qué característica se midió y cómo se relaciona su resultado con el criterio de aceptación.
CAPACIDADES
Cómo se prepara y se repite el control
El programa relaciona la captura de la característica con su geometría y las dimensiones que deben comprobarse.
Óptica y enfoque para el detalle
El microzoom 6,5:1 permite adaptar el campo de visión a la característica. El autoenfoque busca la posición de enfoque y sus cambios se guardan en la rutina CNC: ayuda a conservar la preparación de cada captura al repetir el control.
Iluminación según el borde
El anillo superficial de 64 LED, la iluminación coaxial TTL y el contraluz colimado permiten elegir cómo se presenta la característica. Un contorno exterior y un detalle de superficie necesitan contrastes diferentes; la muestra orienta ese ajuste.
Cámara y palpado en una inspección
La opción TP20 permite combinar medidas de la imagen con puntos tomados por contacto. Es útil cuando una pieza reúne perfiles visibles y superficies accesibles al palpador. El cambiador automático de módulos es opcional y se elige según las orientaciones necesarias.
Geometría, nominal y tolerancia
Fusion MK4 calcula características a partir de los puntos capturados y permite añadir las dimensiones que exige el plano. La programación desde CAD importado puede servir para preparar características nominales; se evalúa junto con las funciones de software requeridas.
APLICACIONES
Aplicaciones de la medición por visión
La geometría y su presentación óptica determinan qué características conviene capturar.

Perfiles de componentes planos
Líneas, arcos y curvas visibles permiten describir el contorno de una pieza. La detección óptica recoge puntos del borde para revisar sus dimensiones; el contraluz puede ayudar a separar el perfil del fondo.

Orificios y posiciones relativas
La medición de círculos y la definición de referencias permiten comprobar diámetros y posiciones entre características. En conjuntos con orificios repetidos, las matrices de Fusion organizan la repetición de geometrías dentro del programa.

Roscas con perfil visible
La herramienta de roscas sigue el borde seleccionado y presenta el perfil, paso y ángulos en el software. La cámara debe ver suficientes filetes con contraste: el detalle óptico y la colocación de la pieza son parte de la evaluación.
CONFIGURACIÓN
Elegir el recorrido y la configuración
Compare el tamaño de la pieza, sus referencias y el acceso a las características; el recorrido de los ejes define el espacio disponible para medir.
VENTURE CNC
VI-2510-CNC
Recorridos X 250, Y 118 y Z 150 mm. Una alternativa para piezas y conjuntos cuya inspección cabe en ese volumen, con desplazamiento CNC en tres ejes.
- Microzoom 6,5:1 y autoenfoque.
- Ajuste vertical del conjunto óptico: 80 mm.
- Fusion MK4 y compatibilidad con TP20; palpado opcional.
VENTURE XT CNC
VI-3030-CNC-XT
Recorridos X 300, Y 300 y Z 200 mm. Amplía especialmente el desplazamiento en Y para inspeccionar piezas o distribuciones de características que requieren una mesa con mayor recorrido.
- Microzoom 6,5:1 y autoenfoque.
- Ajuste vertical del conjunto óptico: 130 mm.
- Fusion MK4; TP20 y cambiador de módulos opcionales.
ACOMPAÑAMIENTO
Implementación y soporte de MultiCAM
El equipo de metrología de MultiCAM acompaña la elección y la puesta en uso a partir de la pieza, el plano y el trabajo de inspección.
Selección con una muestra
Revisamos las dimensiones, tolerancias y características de la pieza para orientar el recorrido, la captura óptica y las opciones de palpado. Compartir el plano y una muestra ayuda a enfocar la evaluación en lo que se necesita medir.
Puesta en marcha
La instalación y la puesta en marcha ayudan a integrar el equipo al puesto de inspección. Se trabaja sobre la configuración elegida y la preparación del proceso para comenzar a utilizarlo en su aplicación.
Capacitación aplicada
La formación personalizada puede abordar el uso del equipo, la programación y la interpretación de resultados. Se organiza según las tareas del usuario, de forma presencial o remota, para trasladar el aprendizaje al control de sus piezas.
Asistencia técnica
El soporte por teléfono, correo y WhatsApp permite plantear dudas del equipo o del proceso. Enviar el modelo, la rutina y la característica involucrada aporta información útil para analizar la consulta.
Conocer las capacitaciones · Consultar soporte técnico. Para evaluar Venture, envíenos el plano, las dimensiones de la pieza y las características que desea controlar.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Venture corresponde a su inspección?
¿Qué diferencia hay entre VI-2510-CNC y VI-3030-CNC-XT?
El VI-2510-CNC ofrece recorridos de 250 × 118 × 150 mm y el VI-3030-CNC-XT, de 300 × 300 × 200 mm, en X, Y y Z. Compare el recorrido necesario para todas las características, incluyendo sujeción y referencias. Ambos utilizan microzoom 6,5:1, autoenfoque y Fusion MK4.
¿Puede medir sin tocar la pieza?
Sí. La cámara y la detección de bordes permiten medir características que se distinguen en la imagen, como líneas, círculos y perfiles. La iluminación, el contraste y el enfoque deben permitir identificar el borde que se desea controlar.
¿Cuándo conviene añadir el palpador TP20?
Cuando la pieza combina geometrías visibles por cámara con superficies accesibles que se necesitan medir por contacto. TP20 es una opción de configuración; los recorridos y la orientación del palpador deben permitir alcanzar esas características. El cambiador de módulos también es opcional.
¿Hay que volver a programar cada pieza?
En una inspección CNC, enseñar y repetir permite guardar la rutina de la primera pieza y volver a ejecutarla. La referencia y la sujeción deben permitir localizar las características en las siguientes piezas; un cambio de geometría puede requerir modificar el programa.
¿La resolución de 0,5 µm indica la exactitud de medición?
No. Los 0,5 µm describen la resolución de las escalas de los ejes. Para elegir el equipo, la exactitud requerida debe relacionarse con las tolerancias de la pieza, la configuración y las condiciones de medición.
¿Qué información conviene enviar para evaluar Venture?
El plano con tolerancias, las dimensiones de la pieza, los detalles que se deben medir y la frecuencia del control. Una muestra o imágenes de sus superficies ayudan a evaluar el contraste óptico y la necesidad de palpado. MultiCAM puede orientar la selección y el proceso de implementación.
Evalúe Venture con la pieza que necesita controlar
Envíenos el plano y las características a medir. MultiCAM lo ayuda a elegir el recorrido, el método de captura y el acompañamiento para comenzar a utilizar el equipo.
